Logiciel robot Delmia Robotics Dassault Systèmes 3DS conception 3D programmation robotique

Programmation et modélisation de robots en production

Le logiciel DELMIA Robotics valide les systèmes de production et la programmation de robots dans un environnement collaboratif 3D avant de construire le système de production. Il offre une solution flexible et facile pour définir des cellules de travail robotiques avec des outils et d’autres équipements auxiliaires qui programment et optimisent les robots, tout en simulant l’ensemble de l’environnement de fabrication et du flux de produits. Aborder les systèmes de production et la validation de la programmation de robots en utilisant son logiciel de gestion de robot avec des capacités de simulation robotique.

Définir, programmer et optimiser les cellules de travail robotiques, ainsi que simuler virtuellement l’environnement de fabrication et le flux de produits, permet d’éviter le recours à des ressources physiques. Cette fonctionnalité simplifie la programmation hors ligne des robots sans perturber la production, tout en offrant une validation virtuelle précise grâce à la technologie jumelle numérique. Cette approche permet d’économiser du temps et de l’argent, offrant aux fabricants l’assurance que leurs systèmes robotiques fonctionneront conformément aux attentes, tout en minimisant les temps d’arrêt de production.

Principaux avantages du logiciel de robotique :

• Détecte les collisions
• Offre de vastes bibliothèques de robots et de contrôleurs
• Analyse le temps de cycle
• Simule le processus robotique
• Valide l’ensemble du processus de production
• Réduit les temps de cycle Améliore les systèmes de programmation des robots

Avec le développement rapide de l’intelligence artificielle et des technologies d’apprentissage automatique, la simulation, la programmation et la modélisation de robots ont ouvert un nouvel horizon. Les fabricants de nombreuses industries utilisent notre logiciel pour valider les processus de robot tels que le perçage et le rivetage, le soudage à l’arc, le soudage par points, la manutention des matériaux, la peinture, l’application de produits d’étanchéité et le soudage par tir.

La fonctionnalité de mise en service virtuelle confirme qu’un système robotique fonctionne comme prévu avant que le programme de contrôle ne soit téléchargé sur l’équipement réel pour permettre à l’utilisateur de mettre en œuvre des mesures correctives avant le déploiement. Les entreprises peuvent personnaliser les données de l’entreprise et les intégrer dans une seule source de vérité. Avec cette solution intelligente, les programmeurs n’ont plus besoin d’attendre que les outils soient construits dans le monde réel pour commencer à créer et à innover. Cela signifie que la production en atelier peut se poursuivre de manière transparente et simultanément au fur et à mesure que de nouveaux programmes sont rédigés et testés.